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SCナイフとは.png

この図面、トムソン刃じゃ抜けない...

その常識、
SCナイフが覆します。

寸法5mm以下の微細加工、狭い隙間、複雑な立体形状…。他社で断られたその案件、高精度で実現可能です。

 

SCナイフは、「継ぎ目の無い一体成型のトムソン刃」です。

従来の曲げ加工によるトムソン刃では、製作不可だった形状も思いのままに形にします。


SCナイフは、トムソン型における精度・強度・デザイン自由度、
さらには、トムソン加工現場における作業効率を飛躍的に向上させます。

特徴

特徴

​継ぎ目なし

切削でつくられる一体成形の刃が、トムソン刃の弱点である継ぎ目を克服します

継ぎ目のトラブルによる​二次加工や全数検査の削減にも

刃交換可能

​お使いの型の一部をSCナイフに交換することも可能です

​試したいけど、今すぐ案件がないという場合でもお気軽にご相談ください

ムラトリ不要

​高精度で、ご使用前の型調整が不要です

​作業効率UPに繋がります

部分的な使用で
​コスト削減

​複雑形状や継ぎ目の開きやすい部分のみをSCナイフにするなど、通常のトムソン刃と組み合わせてお使いいただけます

SCナイフ
活用事例

​継ぎ目の開き...

​​​

トムソン刃では製作不可の複雑形状...

 

短いスリットの抜け...

​​

レイアウトの制約による歩留まりの悪さ...

​ムラトリの手間...  

 

切れ残りによる二次加工や全数検査...   

​​

抜き加工時の課題別に、SCナイフの活用事例をご紹介しています

スペック

刃高

6h~100h ※あらゆるトムソン刃に対応

刃厚

0.45/0.7/0.9/1.0 etc. ※自由設計可

刃先形状

両刃/片刃/二段刃 etc. ※自由設計可

刃先角度

25°~ etc. ※自由設計可(25°の場合は異角)

しのぎ長

1.0㎜~8.0㎜

最小R

​R0.1

寸法公差

​±0.05

刃高公差

±0.03

最大サイズ

700mm × 1000㎜ ※単純形状のみ

最小サイズ

1.5㎜×1.5㎜

鋼材

SKD11

コーティング

非粘着 / DLC (高硬度・耐摩耗)

​活用シーン

小さな形状+

​隙間の短い刃

R同士の刃

​タブ

ハーフカット

SCナイフ活用箇�所説明図

角部に交わる刃

鋭角に交わる刃

​短いスリット刃

お気軽にお問合せ・ご相談ください

キャンペーン情報

SCナイフ_キャンペーン2026.png
全周SCナイフ

すべてSCナイフという選択肢

全周SCナイフ

通常トムソン刃と組み合わせた部分使用だけではありません

ノダのSCナイフの最大サイズは、700×1000!

ゼロバリ_実績_edited_edited.jpg

シート回収で、作業効率UP

​ゼロバリ仕様

従来トムソン刃(ミシン)と次世代トムソン刃(ゼロバリ)比較
SCナイフゼロバリ仕様
SCナイフゼロバリ仕様_製造事例

​SCナイフには、切り離し部分のバリを抑えることが可能なゼロバリ仕様がございます。​

 

通常トムソン刃 ミシン刃:フルカットアンカット

SCナイフ ゼロバリ仕様:フルカットハーフカット

SCナイフゼロバリ仕様で加工したシールの離型紙側

離型紙側

SCナイフゼロバリ仕様で加工したシールの製品側

製品側

SCナイフのゼロバリ仕様でシールをカットしました
離型紙にのみバリが発生し、製品部分にはバリが残りません

​検証動画

フルカットで仕上げたいけれど​

製品がバラけないようにしたい!​

「シート回収」が可能になります!

粘着材専用刃、特許出願中!

​ゼロブロッキング仕様

特殊な刃先で切断し、再粘着(ブロッキング)を防止する、新仕様を開発いたしました。
3M社やTESAのアクリルフォームをSCナイフ「ゼロブロッキング仕様」でカット。

3日経過しても、再粘着が確認されませんでした。

特許出願中 ​特願2026-041064

ゼロブロッキング仕様_edited.png

検証動画

驚きの効果!
ショート動画でサクッと見れます

​ついにSCナイフで開発成功!

3Dタイプ・ノコギリ刃タイプ

これまでのトムソン刃では絶対に不可能とされていた、立体的な切り出し複雑なノコギリ形状

 

ノダ独自の「継ぎ目のない一体成型技術」を応用することで、ついにこれらの常識外れの形状を抜くための次世代トムソン刃の開発に成功しました

刃高が自由自在に設計できるSCナイフ3Dタイプ

3Dタイプ

部分的に高さの異なる刃も、SCナイフなら自由自在に製作可能です

SCナイフのこぎり刃タイプ

ノコギリ刃タイプ

フィルムなどの中空カット、成型品の立体部分への穴あけなどが可能な鋸刃(トリミング刃)がSCナイフで実現!

「打ち抜く」ではなく、「切り裂く」ため、材料を押し潰すことなく加工できます

​高精度・納期短縮・工程削減

​ダンベル試験片用抜き型

精度が求められる試験片用抜き型には、寸法精度±0.05のSCナイフがぴったりです。R部分の形状も、寸法通りに再現します。

刃厚や刃先形状、刃高、コーティングなど、カスタム可能。

納期が一か月かかることも当たり前なダンベル試験片用抜き型ですが、SCナイフなら最短2週間で納品可能なものもございます。
 

短いスリットも外形部分との一体成型で製作可能。
切込みありの試験片、「クレセント形」「切込みありアングル形」「トラウザ形」の加工も、一つの型で完結し、作業工程を削減します。

SCナイフ_ダンベル試験片用抜き型_edited.png

SCナイフなら自由自在

特殊ポンチ

SCナイフでは、​通常トムソン刃の規格品には無いような特殊ポンチの製作も可能です。

・0.05
単位の端数サイズのポンチ

・厚み、刃高、刃先形状がカスタムされたポンチ

・鉄砲・クリヌキ同士が連結したポンチ

・鉄砲・クリヌキにスリットが連結したポンチ 

・異形状(長穴・角穴など)のポンチ ...etc.

special punch_2.png
teppo slit.png

近距離の鉄砲・短いスリット

special punch.png

刃厚:1.5mm

刃高:70H

刃先:片刃(​内勾配)

彫刻刃型との違い

本当にコスパがいいのは?

SCナイフと彫刻刃 比較.png

彫刻刃型からSCナイフへの切り替えをご提案しております。
 

「再研磨ができないから…」と敬遠されがちなSCナイフ。

しかし、部分的な刃替えの手軽さ、トムソン刃との併用によるコストダウン、ムラトリなどにかかる見えないコスト(時間・人件費)の削減、再粘着を防ぐ特殊仕様などのカスタマイズ性など、総合的に考えると、SCナイフは非常に優れています。

​​評価結果は、加工材料・用途・環境により異なる場合がございます。彫刻刃型からSCナイフへの切り替えをご検討の際は、お気軽にお問い合わせください。

クロムダイとの違い

​コスト

全てクロムダイで作るとコストが...

​SCナイフは部分的に使えてリーズナブル!

SCナイフ_併用・多丁

刃替え

クロムダイでは1版作り替えに...

SCナイフは部分的な刃替え対応が可能!

重さ

クロムダイは金属ベースに貼り付けるので、重くなります...

​SCナイフはトムソン型と同様のベースで軽量!

SCナイフ
曲げ試験_edited.jpg

SCナイフの強度

SCナイフは、3点曲げ試験・圧縮強度試験において

通常のトムソン刃と比較し、強度が高いことが分かりました。

​※胴体硬度ショア60°のトムソン刃を使用

3点曲げ試験

トムソン刃とSCナイフでの3点曲げ試験の結果グラフ
3点曲げ試験_トムソン刃・SCナイフ.png

3点曲げ試験において、弾性限度は、トムソン刃で54N、SCナイフで100Nとなりました。

また、最大荷重は、トムソン刃で127NSCナイフで152Nになりました。

​​つまり、SCナイフは、通常のトムソン刃よりも頑丈で、変形しにくいといえます。

圧縮強度試験

トムソン刃とSCナイフでの圧縮強度試験の結果グラフ
トムソン刃とSCナイフの圧縮強度試験の結果

圧縮強度試験において、最大荷重はトムソン刃で180kN、SCナイフで195kNとなりました。SCナイフは、通常のトムソン刃よりも約8%高い最大荷重を示しました。

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SCナイフ_スリットの集中.png

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SCナイフ

株式会社ノダ

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株式会社ノダは、トムソン型・高精度刃型・SCナイフを製造・販売している会社です。

 

国内外に6つの自社工場を有し、強固な製造ネットワークによって「安定した品質」と「圧倒的なスピード」での全国対応を可能にしています。


現在、取引実績は業界トップクラスの5,000社以上。

 

次世代トムソン刃「SCナイフ」などの高度な製品開発から、抜型専用見積・発注システム「Noda Prime」の内製化まで、常に業界の枠を超えたイノベーションを推進しています。

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